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在整個(gè)窯爐的滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀態(tài)，是為了減輕機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間的負(fù)荷，同時(shí)也限制了窯爐內(nèi)爐襯的厚度以及總重。
從以上情況來(lái)看，要想從根本上避免窯爐表面溫度過(guò)高而對(duì)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的影響和資源浪費(fèi)現(xiàn)象，我們需要對(duì)窯爐內(nèi)的爐襯材質(zhì)進(jìn)行更換，只有采取保溫材料才能夠達(dá)到隔熱保溫的效果。在以往的操作中，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯也用過(guò)“耐火磚+保溫棉”的保溫結(jié)構(gòu)，但是因?yàn)槠鋺?yīng)用過(guò)程中，存在保溫密度低、厚度較大、耐高溫以及力學(xué)特性比較差，同時(shí)砌筑比較復(fù)雜且不易操控、施工時(shí)間比較長(zhǎng)，因此此種赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的應(yīng)用并不很理想，因此我們還需要進(jìn)一步的尋找更加符合窯爐生產(chǎn)特性的內(nèi)襯材質(zhì)。
經(jīng)過(guò)不斷的尋找與實(shí)驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)一種明膠預(yù)制復(fù)合磚的材料，它可以有效的完成我們對(duì)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯所提出的保溫隔熱的要求，同時(shí)還能有效提升爐襯的砌筑速度。經(jīng)研究可知此種磚主要由重質(zhì)耐高溫工作層以及高強(qiáng)度輕質(zhì)保溫層一體構(gòu)成的。
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