焙燒是回轉窯內球團礦生產的重要工藝系統，球團產品的技術指導、質量以及較的產量都取決于回轉窯內的焙燒工藝。目前為止，球團的焙燒形式可以分為三種：有豎爐球團工藝和帶式焙燒機球團工藝，以及篦算機-回轉窯球團工藝。
其中，豎爐球團是回轉窯內球團生產工藝中較早出現的一種，我國也是先利用此種生產工藝生產球團礦的，它的特點是其規模比較小，投資以及設備都比較少，比較適合中小型企業的生產。豎爐球團工藝的另一特性是它可以用低熱值高爐煤氣焙燒磁鐵礦球團。我國在豎爐上采用了自己研發的導風墻以及烘干床設備，使回轉窯內球團礦的產量以及質量都得到很大的提高，可以滿足中小高爐的煉鐵要求。
回轉窯球團礦中的帶式焙燒機球團工藝是世界上使用較為廣泛的一種球團生產形勢，其中產量約占世界球團產量的60%以上。帶式焙燒機球團工藝中不論是干燥還是冷卻或是焙燒等過程都是在帶式焙燒機上來進行的。該工藝對各種原料都適合，對于氣態或者是液態的燃料也都適合。
篦算機-回轉窯球團工藝的焙燒過程可以分為篦算機、回轉窯、冷卻機三個設備流程。篦算機主要用在生球的干燥以及預熱，球團焙燒采用回轉窯，球團礦冷卻和回熱都是利用的鼓風環冷機。該工藝適合各種原料，除了氣態和液態的以外還可以用煤粉。
上述所說的三種回轉窯內球團焙燒的工藝，我們可以比較清晰的了解各個設備的優點，在以后回轉窯的實際生產中，對于合適的工藝的選擇會更有幫助。
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