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純低溫余熱發(fā)電工藝是在窯尾預(yù)熱設(shè)備及窯頭篦冷機(jī)中低溫廢氣基礎(chǔ)上，以產(chǎn)生的蒸汽來(lái)促使低參數(shù)汽輪機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，此類工藝是水泥回轉(zhuǎn)窯企業(yè)節(jié)能降耗的主要方法。
隨著預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯工藝在水泥工業(yè)的廣泛應(yīng)用發(fā)展，由窯尾預(yù)熱設(shè)備排出的廢氣及窯頭冷卻設(shè)備排放廢氣余熱的利用關(guān)注度越來(lái)越高，而我們所應(yīng)用的水泥回轉(zhuǎn)窯、低溫純余熱發(fā)電工藝都是在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。
推廣成立階段的低溫預(yù)熱發(fā)電工藝從能源利用來(lái)講，隨著能源價(jià)位的提升，其消耗在產(chǎn)品成本中所占比例還是較大的，因此節(jié)能是我們需解決的要任務(wù)，水泥回轉(zhuǎn)窯純余熱發(fā)電在新型干法回轉(zhuǎn)窯上除了滿足自身原、燃料烘干操作外，在對(duì)30-40kW·h/t孰料電力進(jìn)行回收，一次降低孰料生產(chǎn)成本，并提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
從環(huán)境保護(hù)來(lái)講，中低溫純余熱發(fā)電操作的成本投入可降低溫室氣體的排放，回收1kW·h電力相當(dāng)減排1.055kg二氧化碳，以噸孰料來(lái)計(jì)算，相當(dāng)每生產(chǎn)一噸孰料可減少大氣中24-37kg的二氧化碳排放，對(duì)緩解大氣溫室小于有很大幫助，同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)也有很大的促進(jìn)作用。
在國(guó)內(nèi)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的開(kāi)發(fā)、研究及經(jīng)驗(yàn)操作，在水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電方面，純低溫余熱發(fā)電工藝不來(lái)是熱力循環(huán)還是國(guó)內(nèi)設(shè)備，其工藝都已趨于成熟，目前水泥回轉(zhuǎn)窯低溫余熱發(fā)電正以國(guó)家新技術(shù)在不斷的發(fā)展。
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